Bericht versturen
Thuis > producten > samengestelde autoclaaf >
Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling

industriële autoclaven

de autoclaaf van de koolstofvezel

Automatische PLC Controle Samengestelde Autoclaaf

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

OLYMSPAN

Certificering:

ISO ,ASME

Modelnummer:

FGZ

Neem contact met ons op
Verzoek om een Citaat
Productdetails
Het werk temperatuur:
150degrees
Werkdruk:
1.3Mpa
middel:
oververhitte stoom
Toepassing:
rubber, houten, samengestelde materialen
Materiaal:
Q345R of aangepast
dimater:
2.0M of customzied
Lengte:
16M of aangepast
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1set
Prijs
USD20,000-200,000/Set
Verpakking Details
Naakt
Levertijd
45 dagen
Levering vermogen
3sets per maand
Productbeschrijving

De grote Industriële Samengestelde Autoclaaf φ 1.6MX6M van Ce voor Koolstofvezel

 

Snelle details:

 

atomosphere: vacuüm;

 

druk: laag

 

Middel: oververhitte stoom

 

technologie:

1. temperatuur-toeneemt en vacuüm die drogen

 

2. vacuüm druk-toeneemt en carbonisatie

 

3. druk het lossen en temperatuur het verminderen

 

 

 

1. Korte Inleiding

 

 In de laatste tien jaar hebben wij de evolutie van nieuwe materialen, met uitstekende mechanische en fysieke eigenschappen gezien. De mechanische weerstand, samen met de lichtheid van samengestelde materialen, vindt more and more toepassingen. Wij roepen samengesteld die materiaal het product uit de polymerisatie van koolstofvezels wordt verkregen en de harsen, voldoende het voorbereide en gestalte gegeven overlappen bedekt van vezels en hars op vormen of kernen met een laag.

De autoclaaf is hoofdmateriaal heet-drukt het vormen van koolstofvezels en de samenstellingen van de harsmatrijs (polyimide, bismaleimide, epoxyhars en thermoplastische harsmatrijzen, enz.) wordt, in feite, de kwaliteit van het product binnen de autoclaaf verkregen die een verhoging van mechanische eigenschappen tot 20-30% in vergelijking met andere methodes van polymerisatie bereiken, die niet het buitenonder druk zetten van het product voorzien.

De betrouwbaarheid en de precisie van de cycli die met SINOMAC-autoclaaf worden verkregen, kunnen toestaan te bereiken en hoog houden - kwaliteitsnormen van het product, dat wijd op de high-tech gebieden zoals ruimtevaart, automobiel, elektronika, wapen, verkeer, sportenmateriaal en nieuw type van energie, enz. wordt gebruikt.

2. Basisgegevens

2-1. Model en Grootte van de Samengestelde Autoclaaf

Ø autoclaafmodel:   Sn-CGF1660

Ø efficiënte diameter:  1600mm

Ø efficiënte lengte:      6000mm

Definitie:  * De efficiënte diameter is de uitvoerbare diameter van de autoclaaf.

            * De efficiënte lengte moet richten om de daadwerkelijke lengte van het samengestelde materiaal te doen.

2-2. Productieprestaties

Ø productgrootte:         max.1450mmx6000mm

2-3. Electric Power

Ø werkend Voltage:          volgens klant

Ø controlemacht:                volgens klant

Ø totale macht:                    volgens klant

2-4. Water en Luchtlevering:

Ø koelwaterverbruik:       ~20 m3 /h

Ø het koelen waterdruk:           min.3-bar~ max. 6 bar

Ø controlelucht van controlemateriaal:    5 ~ 7bar

Ø Max. Stikstofbron voor Autoclaaf:      12 bar

3. Algemeen eigenschap en het werk proces van de autoclaaf

3-1. Algemene eigenschappen

 

automatisch PLC controlerend systeem om nauwkeurige en betrouwbare controle te verzekeren

 

uniek middelgroot omloopapparaat om zelfs thermische behandeling te verzekeren

 

de carbonisatiebehandeling is geavanceerd en kon de eindproducten van uitstekende kwaliteit veroorzaken

 

nauwkeurige temperatuurcontrole (160-230 ℃)

 

vacuüm zonder zuurstof

 

 

OLYMSPAN de autoclaaf is een verzegeld drukvat dat door een gedwongen convectie het verwarmen eenheid kan worden verwarmd, waar de temperatuur, de druk en het vacuüm kunnen effectief worden gecontroleerd. Door middel van een geavanceerd ontwerp, die uit een gedwongen van de convectiepret en motor eenheid bestaan, output het verwarmen kan het machtssysteem 0-100%, evenredige controle van de onder druk zetten, het koelen en uitlaatcomponenten worden aangepast. Het kan een eenvormige temperatuur en een druk volgens de proceskromme verkrijgen. De temperatuur is controle in het verwarmen, het houden, en het koelen fase. De het verwarmen/het koelen gradiënten kunnen door exploitant worden geplaatst. De druk wordt aangepast in onder druk zetten, het houden, versiefase.

3-2. Het werk proces

Het gehele het werk proces van OLYMSPAN-Autoclaaf heeft 17 (of meer) segmenten. In elk segment, kan de waarde van temperatuur, druk, vacuüm en segmenttijd door HEM en PC worden geplaatst en worden gecontroleerd, en het verrichtingsproces zal door onze uitsluitend ontwikkelde software worden gerealiseerd die op PLC controlesysteem gebaseerd is om de volledige automatische verrichting te verzekeren. OLYMSPAN de autoclaaf is geschikt om diverse samengestelde materialen te vervaardigen, en het kan ook de perfecte productkwaliteit waarborgen.

 

 

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 0

 

Recepten bijvoorbeeld:

 

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 1

 

 Vacu1: minimum vacuümdruk Vac2: maximum vacuümdruk

Press.1: pre-druk Press.2: definitieve druk

Temp1: temperatuur van eerste segment Temp2: temperatuur van tweede segment

Temp3: temperatuur van derde segment Temp4: de temperatuur van vooruit segmenteert

Temp5: temperatuur van het koelen en versie

T1: het houden van tijd van eerste segmentt2: het houden van tijd van tweede segment

T3: het houden van tijd van derde segment T4: vooruit houdend tijd van segmenteer

 

(1) zet de spatie van samengestelde materialen en de vormen in de vacuümzak, en zet dan samen in de autoclaaf, tenslotte, beginnen te zuigen, krijgend het vacuüm aan het vastgestelde punt: Vacu1

(2) begin het verwarmen, Temperatuurstijging aan vastgesteld punt: Temp1, tegelijkertijd, onder druk zetten, de drukstijging aan vastgesteld punt: Press.1, en dan de aanvang van de eerste houdende fase, is de houdende tijd vastgesteld puntt1.

(3) voltooide de eerste houdende fase, blijven, de temperatuurstijging aan vastgesteld punt verwarmen: Temp2, begon het vacuüm aan Vacu2 of de luchtdruk, en toen de tweede houdende fase te beginnen, is de houdende tijd vastgesteld puntt2.

(4) voltooide de tweede houdende fase, onder druk zetten, de drukstijging aan vastgesteld punt: Press.2.

(5) blijf, temperatuurstijging aan vastgesteld punt verwarmen: Temp3, begon de derde houdende fase te beginnen, is de houdende tijd het vastgestelde punt T3.

(6) voltooide de derde houdende fase, blijven, de temperatuurstijging aan vastgesteld punt verwarmen: Temp4, begon de vooruit houdende fase te beginnen, is de houdende tijd het vastgestelde punt T4.

(7) voltooide de vooruit houdende fase, begon het koeldiestadium, tot de temperatuur te beginnen aan vastgesteld punt wordt gelaten vallen: Temp5.

(8) luchtversie

3-3. Receptenvoorproef

U kunt verschillend recept bewaren en kiezen.

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 2

3-4. De Structuur van het controlesysteem

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 3

3-5. Verrichtingsspecificaties

3-5-1 druk

Ø onder druk zettenmiddel: Stikstof

Ø maximum werkdruk:: 1.5Mpa (15bar)

Ø maximumontwerpdruk: 1.6Mpa (16bar)

Ø onder druk zettentarief: 0-0.6bar/min gemiddeld tarief van 0 bar aan max. werkdruk.

Ø De-pressurization tarief: 0-0.6bar/min gemiddelde tarieven van max. werkdruk aan 0 bar.

3-5-2 temperatuur

Ø maximum het werk temperatuur: 250℃

Ø maximumontwerptemperatuur van schip: 260℃

Ø het verwarmen tarief: 0-3°C/min gebaseerde gemiddeld luchttemperatuur van omringend aan 250°C en autoclaaf met het staal van 800Kgs PCM en 1500kgs-.

Ø het koelen tarief: 0-3°C/min gebaseerde gemiddeld luchttemperatuur van 250°C aan 50°C en autoclaaf met het staal van 800Kgs PCM en 1500kgs-.

3-5-3 vacuüm

Ø grensvacuüm: ≤-0.098Mpa

Ø maximum het werk vacuüm: - 0.08Mpa

4. Materiaaldetails

4-1. Algemene Structuur

 

 

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 4

4-2. Drukvat

Drukvat met snel-opent deur, aan Chinese Drukvatcode die wordt verklaard. Het certificaat is GB150-2011

4-3. Snelle Sluitende Deuren

Ø het gehele systeem bestaat uit vier delen: een paar van toestelflens, gedreven apparaten, zegelring en beschermingssysteem op hoge temperatuur.

Ø hydraulische in werking gestelde, en deur die sluiten sluiten openen. Het wordt gecontroleerd door PLC systeem.

Ø de zegelring wordt gemaakt van silicium rubber, op hoge temperatuur weerstand.

Ø het kan hand zijn in werking gesteld door inschakelt het elektrokabinet ook dichtbij de deur.

Ø deurtype: Openingslinkerkant. (onder ogen ziend de deur

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 5

4-4. Isolatiesysteem

Ø isolatie: interne isolatie

Ø isolatiemateriaal: ceramische vezel

Ø intern bladmetaal: roestvrij staal, 1,0 mm

Ø isolatiedikte: 100 mm

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 6

4-5. Vloersteunen en sporen

Ø spoorlading: 4000kg, kan de Verhoogde lading naar keuze worden aangeboden.

Ø spoortype:: gelijk hoekstaal

Ø vloerlading:: 400kg, kan de Verhoogde lading naar keuze worden aangeboden.

Ø vorm van vloersteunen: riffled plaat (4mm)

4-6. Verwarmingssysteem

Ø Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 7het verwarmingssysteem bestaat uit drie die het verwarmen streken en de het verwarmen elementen op de bodem van het schip voor gemakkelijk onderhoud worden gevestigd.

Ø het elektrische verwarmen, inconel tubulaire verwarmers

Ø veelvoudige die banken via thyristor SCR worden gecontroleerd.

Ø evenredige controle, output 0-100%.

Ø het het verwarmen procédé wordt gecontroleerd door temperatuurcontrolemechanisme, is de wijze PID controle, en het wordt georganiseerd door PLC systeem.

 

 

4-7. Drukcomponenten

Ø inham en uitlaatklep, proportioneel gecontroleerde, elektropneumatische regelbare kogelklep.

Ø handuitlaatklep, 3 stukkogelklep.

Ø de uitlaatknalpot (Sounder absorptievat) maakt het lawaai minder dan 70DB. 1 PC

Ø drukomvormer: 1

Nauwkeurigheid: +/- 50mbar (0.005Mpa)

Ø drukmaat: 1

Ø de tolerantie van de drukcontrole: ±0.1bar

4-8. Koelsysteem (het verwarmen ruilmiddel)

Ø de warmtewisselaar wordt gevestigd op de bodem van de autoclaaf voor gemakkelijk onderhoud.

Ø de warmtewisselaar van roestvrij staal, alle interne nat gemaakte delen van roestvrij staal. Multi-rij finned buizenstelsel.

Ø proportioneel koelend klep voor hoofd koelcontrole.

Ø van de luchtnevel en Mist waterkleppen voor het pre-cooling van controle.

4-9. Gedwongen convectiesysteem (Luchtcirculatiesysteem)

Ø hete luchtkanaal

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 8 OLYMSPAN de samengestelde autoclaaf is verschillend van de conventionele autoclaven. Het vereist geen radiale luchtkoker en gebruikt in plaats daarvan de vloer als voorwaarts systeem van de luchtlevering. Dit verminderen de unieke ontwerpeigenschappen de kosten voor klant, en maken de temperatuur meer eenvormig.

Ø de Motorventilator voor omloop

De motor wordt vastgebout aan het lichaam van de autoclaaf, direct drijft het de ventilator.

 

 

 

Ø hoofdparameters van het doorgeven van motorventilator

Macht: 30KW, de controle van de Frequentieomzetting

Verbindend formaat: direct-verbonden,

Geschat roteer snelheid: 960r/min (400V/50HZ), 

Ventilatorwiel: 6# centrifugaaldrijvende kracht,

winddruk: 1100Pa,

Stroomtarief: 14400M3/h.

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 9

Ø en schacht die verzegelen koelen

Volledig verzegelde speciale motor, lagers met reeks de op hoge temperatuur van SKF. De structuur is gemakkelijk aan onderhoud. Het werk het gebruik van waterkoeling, de schacht waterkoeling met afzonderlijke waterpomp en stroomschakelaar te passen om waterstroom te controleren en automatisch te alarmeren/houdt de cyclus tegen als er niet genoeg waterstroom is.

 

4-10. Temperatuur controlecomponenten

Ø de tolerantie van de temperatuurcontrole: ±2°C

Ø de thermokoppels van de luchttemperatuur: vast 1pc,

Type-k, met inbegrip van PC-controlecontrole, gegevensverzameling

Ø het thermokoppel van de hallo-Grensveiligheid: vast 1pc,

 Type-k, met inbegrip van PC-controlecontrole

Ø deelthermokoppel: 20pcs, kan beweegbaar zijn

Type-k, met inbegrip van PC-controle, gegevensverzameling, en controle.

 

4-11. Vacuümsysteem

4-11-1 vacuüm bronhavens: 10pcs totaal

4-11-2 elke bronhaven zal omvatten:

Ø  ½ de“ interne verbinding van de draadpijp

Ø externe hand blokkerende klep, 3 - stukkogelklep, van roestvrij staal

Ø PC-Gecontroleerde vacuüm uitgezochte klep, 3 stukkogelklep, van roestvrij staal.

Ø PC-Gecontroleerde opening-openings uitgezochte klep, 3 stukkogelklep, van roestvrij staal.

Ø het buizenstelsel van roestvrij staal, ¼“

4-11-3 vacuümomvormerhavens: 10pcs totaal

4-11-4 elke Vacuümomvormerhaven zal omvatten:

Ø ½ de“ interne verbinding van de draadpijp

Ø externe hand blokkerende klep, 3 stukkogelklep, van roestvrij staal

Ø het buizenstelsel van roestvrij staal, ½“

4-11-5 vacuümomvormer: 11pcs totaal

Ø bewijsdruk: 15Bar

Ø waaier: - 760mm Hg aan 15 bar

Ø nauwkeurigheid: +/- 15.6mm Hg

4-11-6 vacuümfilter: 11pcs totaal

Voor samenstelling die toepassingen met hoge vluchtige inhoud genezen (d.w.z. polyimides op hoge temperatuur), zullen de vacuümfilter efficiëntere condenserende vluchtige stoffen en oplosmiddelen tijdens het genezen verrichtingen op hoge temperatuur zijn.

4-11-7 elke vacuüm individueel gecontroleerde bron, het kan gedaan vacuüm en opening zijn. En elk zal individueel afgesloten in het geval van vacuümzakbreuk zijn.

4-11-8 scheiding van het zuigen en het meten.

4-11-9 automatische vacuümlekkagetest vóór begin een cirkel.

4-12. Bliksemsysteem

De bliksem door de autoclaaf werkplaats, het is 400 Lux.

4-13 controlesysteem

Ø het Controlesysteem wordt ontwikkeld gebaseerd op het onderzoek en de ontwikkeling naar samengesteld materieel gebied, en het wordt samengesteld uit één PLC voor het automatische beheren van het proces en één PC voor de supervisie van het systeem. De verrichting van het gehele systeem is gebaseerd op de exclusieve ontwikkelde software pakket-TPC (Thermische verwerkingscontrole).

Ø kan de wachtwoord beschermde ingangstoegang, exploitant in het systeem registreren door de tot veiligheidslogin vorm met een naam en een wachtwoord toegang te hebben.

Ø volledige automatische verrichting met inbegrip van het verwarmen, het drukken, vacuüm, openings, het koelen en uitlaatacties. De controle en de vertoning stellen statusinformatie, de informatie van de gegevensbesparing, de informatie van de integriteitscontrole in werking en stellen opheffingscontroles, zoals veranderingssegment, eindlooppas in werking, enz.

Ø het handverrichtingsscherm staat toe de exploitant handcontroletemperatuur, druk, vacuüm, ventilator vergt, en kleppen zoals toegestaan.

Ø volgens het verschillende het werk procesvereiste, kan het segmenttijd, controle TC, temperatuurwaarde, temperatuurtarief, vacuümwaarde, drukwaarde, druktarief, enz. plaatsen alvorens te genezen, en het ook kan de parameter op levende verrichting wijzigen.

Ø het kan het verschillende het genezen recept kiezen en bewaren, een tendens in real time en historische van de druk, het vacuüm en de temperatuur tonen; opslag alle verwerkingsgegevens en zijn paperless verslagfunctie het melden van werkende kromme en procesparameters kan realiseren.

Ø het kan alle acties van apparaten en de informatie van het veiligheidssysteem onophoudelijk, zoals veiligheidskoppeling, gesloten deur controleren, etc. gesloten deur.

Ø het heeft hoorbaar en visueel alarmsysteem en het kenmerkende en fouten vinden het scherm, met inbegrip van over--temperatuur en overdrukalarm en diverse functies van de veiligheidsbescherming, zoals vacuümlekkage, over de afwijkingen van de behandelingscyclus, componentenmislukking, enz.

Ø het verwarmen de controle zal exploitant om van product of lucht toestaan te controleren of de minimale T/C-lezing, TPC heeft controle TC, kan de exploitant lucht TC, Hoge TC, of lage TC kiezen.

Ø de klant kan register, login en het typen in productinformatie in werking stellen, en Intranet of afstandsbediening realiseren.

Ø het kan gegevensoutput realiseren, druk, die vereisten analyseren om productkwaliteit te verbeteren.

Ø UPS (noodvoeding), macht: 1000VA

4-14. Veiligheidssystemen:

Ø de mechanische en elektrokoppelingen voor gesloten en gesloten deursluiting, deur bewijs van positie, de autoclaaf kunnen niet worden geopend wanneer druk in de autoclaaf hoger dan 0,2 bars.

Ø het zal auto-alarm wanneer het onder ogen zien van over--temperatuur of overdruk zijn; autodaling de temperatuur wanneer over temperatuur, en auto-versie wanneer over druk.

Ø het heeft noodsituatieklep voor drukversie.

Ø de afblaasklep van de drukveiligheid, aan Ce wordt verklaard dat

Ø laag de drukalarm van de leveringslucht, lage drukschakelaar en lage drukhulp…

Ø de overgehaalde aanwijzing van de omloopventilator motor.

Ø audiovisueel alarm wanneer deur het openings sluiten in verrichting is.

Ø de drukknop van het noodsituatieeinde om de behandelingscyclus te aborteren alle kleppen van de drukcontrole, depressurization controlekleppen, zal het hoofd koelen aan brandkast ontbreken.

4-15. Verf

OLYMSPAN de autoclaaf zal worden klaargemaakt en worden geschilderd hoog-glans „Donkerblauwe“ kleur. Kan de klant gevraagde kleur naar keuze worden geciteerd.

5. Hoofd technische gegevens van samengestelde autoclaaf

MODEL#SN-CGF1540 SAMENGESTELDE AUTOCLAAF-TECHNISCHE PARAMETER

Nr.

Beschrijving

Eenheid

Specificaties en Parameters

1

Efficiënte Werkende Diameter

mm

1600mm

2

Efficiënte het Werk Lengte

mm

6000mm

3

De Afstand van het autoclaafspoor

mm

850

4

Spoorhoogte (van vloer aan Spoorvliegtuig)

mm

680

5

Hoogste Hoogte (van het karretje tot de bovenkant van autoclaaf)

mm

1140

5

Ontwerpdruk

Mpa

1.6

6

Max. Werkdruk

Mpa

1.5

7

Max. (gemiddeld) Onder druk zettentarief

bar/min

0,6

8

Max. Depressurization (gemiddeld) Tarief

bar/min

0,6

9

De uitlaat van de veiligheidsklep

Mpa

1.55

10

Ontwerptemperatuur

260

11

Max. het Werk Temperatuur

250

12

Max. het Verwarmen Tarief (Luchtgemiddelde)

℃/min

3

13

Max. het Koelen Tarief (Luchtgemiddelde)

℃/min

3

14

Thermische lading tijdens test

Kg

800kgs PCM en 1500kgs-staal

15

Temperatuuruniformiteit bij regelmatige staat

±2

16

Externe shell temperatuur bij max. temperatuur

<60>

17

Snelle openingsdeurwijze

- 

hydraulisch

18

Werkend Middel

- 

Samengeperste Lucht

19

Het verwarmen Wijze

- 

Elektrisch (Convection+Radiation)

20

Verwarmer

- 

inconel tubulaire verwarmers

21

Het verwarmen Macht

KW

126

22

Hoeveelheid het Doorgeven van Ventilatormotor

Reeks

1

23

Macht van het Doorgeven van Ventilatormotor

KW

18.5

24

Thermokoppeltype

- 

Type K 

25

De Thermokoppels van de luchttemperatuur

Stuk

2

26

De Thermokoppels van de deeltemperatuur

Stuk

40

27

Hoeveelheid van Drukomvormer

Stuk

1

28

Vacuümlijnen

Stuk

10

29

Hoeveelheid van Vacuümsonde

Stuk

11

30

PLC-gecontroleerde kleppen op elke vacuümlijn

- 

Vacuüm en Opening

31

Min. Vacuümdruk

Mpa

-0.08

33

Standaardcontrolewijze

- 

PLC+PC

34

Controlesoftware

- 

 Thermische Verwerkingscontrole (TPC)

35

Isolatietype

- 

Intern

36

Isolatiemateriaal

-

Ceramische vezel

37

Isolatiedikte

mm

100

38

Het metaal van het isolatieblad

- 

Roestvrij staal

39

Werkomgevingstemperatuur

Min. — 20℃, maximum +45℃

40

Werkomgevingsvochtigheid

- 

<60>

41

Voeding

- 

480VAC, 3P+PE, 50/60Hz

42

Gewicht

Kg

11000

6. Het TPC-controlesysteem (Thermische procesbeheersing)

6-1 korte inleiding van TPC

De de autoclavencomponenten en sensoren zullen door het TPC-controlesysteem worden gecontroleerd en worden beheerst. TPC is de Venstersxp/win 7 versie van geautomatiseerde de controlesoftware van OLYMSPAN.

6-2 de superieure Controle is Uw Sleutel aan Prestaties

De meesten zullen het ermee eens zijn dat in de wereld van samenstellingen die vervaardigen, het controlesysteem een belangrijk onderdeel is aan het verzekeren van autoclaafprestaties, bruikbaarheid, en betrouwbaarheid. Zelfs zal de beste autoclaaf door een slecht het presteren controlesysteem worden verlamd, vooral wanneer het verwerking van grote volumes van samenstellingen. Wegens dit feit, heeft OLYMSPAN een groot gedeelte van onze R&D-inspanningen op onze controlesoftware en eigenschappen/de mogelijkheden geconcentreerd die verwerkingsprestaties, betrouwbaarheid, en magere productie in autoclaven kunnen verbeteren.

 

6-3 de Beelden van het steekproefscherm

De volgende het schermbeelden worden verstrekt voor een typische samengestelde de autoclaafimplementatie van OLYMSPAN.

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 10

  Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 11
7.1 de tank van de luchtopslag voor Stikstof7. Hulpmateriaal voor autoclaaf

7.1.1 Max. werkdruk 1.5Mpa

Ø installatiewijze: Verticaal

Ø capaciteit: 35M3

Ø maximum druk: 1.5 Mpa

Ø voor de autoclaaf werkende druk: 0.7Mpa

Ø de temperatuur van de milieuverrichting: -10℃ — 50℃

Ø productienorm: GB150-2011, Chinees Drukvat

7.1.2 Max. werkdruk 3,0 Mpa

Ø installatiewijze: Verticaal

Ø capaciteit: 8M3

Ø maximum druk: 3.0 Mpa

Ø voor de autoclaaf werkende druk: 1.1 Mpa

Ø de temperatuur van de milieuverrichting: -10℃ — 50℃

Ø productienorm: GB150-2011, Chinees Drukvat

7.2 systeem van de watervoorbereiding

7.2.1 waterpomp

Ø capaciteit: 8t/h

Ø hoofd: 30M

Ø macht: 3phase, 380V, 1,5 kW

Ø materiaal: SUS304

7.2.2 multimedia filter

Ø capaciteit: 5t/h

Ø afmeting: Φ1000×1800mm

Ø materiaal: glasvezel versterkt plastiek

Ø hoeveelheid: 1pc

Ø toebehoren: Pijpen en kleppen

7.2.3 geactiveerde koolstoffilter

Ø capaciteit: 5t/h

Ø afmeting: Φ1000×1800mm

Ø materiaal: glasvezel versterkt plastiek

Ø hoeveelheid: 1pc

Ø toebehoren: Pijpen en kleppen

7.2.4 zacht wordende filter

Ø capaciteit: 5t/h

Ø afmeting: Φ1000×1800mm

Ø materiaal: glasvezel versterkt plastiek

Ø hoeveelheid: 1pc

Ø toebehoren: Pijpen en kleppen

7.2.5 sensoren, pijpen, kleppen en Instrumenten

7.3 doorgevend waterkoelingssysteem

Deze sectie omvat waterpomp, koeltoren, watertank, filters, kleppen en pijpen.

Ø type: Open cyclus

Ø hoeveelheid: 1 reeks

Ø stroomtarief van pomp: 10t/h

Ø hoofd van pomp: 30m

Ø stroomtarief van koeltoren: 15t/h

Ø het volume van de watertank: 5cbm

7.4 platformapparaat, Karretje en installatiemateriaal

7.4.1 het platformapparaat wordt gebruikt voor het ladingskarretje, kan het beweegbaar zijn.

7.4.2 het karretje wordt gebruikt voor deellading en het vervoer, de Lengte is 4 m. Materiaal is koolstofstaal met 10 vacuümverbindingen, 10measuring-verbindingen (vacuüm), 20 verbindingen voor thermokoppels

7.4.3 kleppen, pijpen, flens, pakking en al materiaal voor installatie van autoclaaf.

8, Configuraties van samengestelde autoclaaf

Ø PC: Dell

Ø PLC: Siemens

Ø hoofd elektrocomponent: Schneider

Ø Shell: GB150-2011, OLYMSPAN, CHINA

Ø verwarmer: Elektrische het verwarmen inconel tubulaire verwarmers.

Ø isolatiemateriaal: Ceramische vezel

Ø bescherm pantser:  Roestvrij staal

Ø verwarmend ruilmiddel: 304 van roestvrij staal, XUELANG, China

Ø SCR: SHIMADEN, China

Ø elektropneumatische regelbare kogelklep: YAMATAKE, Japan

Ø PID controlemechanisme: Omron, Japan

Ø beperkte Schakelaar: Omron, Japan

Ø speciale Motor: OLYMSPAN, China

Ø thermokoppel: OMEGA

Ø drukomvormer: KUNLUN, CHINA

Ø vacuümpomp: RUFUS.

9. Verpakking

9-1. Het materiaal zal behoorlijk ingepakt worden/overwegend oceaan en landvervoer over lange afstand en ruwe behandeling verpakt dat in afwezigheid van beide partijen kunnen gebeuren.

9-2. De goede bescherming van vochtigheid, roest, vorm, krassen, het schudden, enz., zal worden genomen zodat de goederen bij de installatieplaats kunnen in goede staat aankomen.

9-3. Het verschepende ondertekende tekens en waarschuwen zullen duidelijk geschilderd worden, verpakkingslijst en gedetailleerd (in

Engels) gezond, zal vastgemaakt worden aan buiten de verpakking.

10. Levering, Installatie en Kwaliteitswaarborg

10-1. Levering

De levertijd is 80 dagen na het ontvangen van aanbetaling; maar omvat het verschepen geen tijd!

10-2. Installatie

10-2-1 de installatie en het opdragen nemen 1 persoon x 20 dagen (max.) onder de hulp van de Koper. Productie de opleiding wordt tijdens dezelfde periode uitgevoerd.

10-2-2 de internationale reizende kosten, met inbegrip van de kaartjes van de retourlucht, verzekering, het inschepen en maaltijd van het de dienstteam van de Verkoper aan de koper moeten zouden worden geladen.

10-3. Kwaliteitswaarborg

De verkoper verstrekt 14 van de kwaliteitsmaanden waarborg, waarin de Verkoper voor alle materiaalmislukkingen toe te schrijven aan inferieure kwaliteit, ongepaste ontwerp of de diensten verantwoordelijk is.

 

 

11. Workshopweergeven

 

 
  Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12 .PAYMENT-TERMIJN

De contractwaarde zal door de koper aan de verkoper op de volgende manieren worden betaald:

1.  30% van totaal zal de waarde door T/T worden betaald zoals neer - betaling.

2.  65% op voorlegging van goedkeuringstekeningen door T/T OF LC.

3. 5% na klantengoedkeuring, of 60 dagen na leveringsmaximum

De afwisselende termijnen kunnen worden besproken, hoewel de wijziging van termijnen algemene prijs van systeem kan beïnvloeden.

13. De diensttermijnen

13.1 de dienst vóór verkoop:

Verstrek relatieve technische gegevens voor klant die materiaal kiezen. Ontwerp plattegrond, fundamentele algemene tekening en citaat.

13.2 de dienst in verkoop:

Na het contract die werken, zullen wij elk punt uitvoeren en zullen strickly relevante normen in elk productieproces houden. Blijf met klant in contact en zorg ervoor dat de ambacht, de kwaliteit en de technologie aan de vereisten konden voldoen.

13.3 de dienst na verkoop:

Hulpklant voor installatie en opleiding bij plaats. Onderhoud en reparatie één jaar. De klant zou voor de het kaartje en aanpassing van de retourvlucht moeten betalen.

 

 

14. Definitief citaat en andere termijnen

 

Contacteer ons direct om veel meer informatie te krijgen.

 

 

Samengestelde Autoclaaf met Automatische PLC Controlerende Systeem en Veiligheidskoppeling 13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China AAC-Autoclaaf Leverancier. Copyright © 2013-2024 aac-autoclave.com . Alle rechten voorbehoudena.