1000MM *1500MM van de de Autoclaaf het Industriële Autoclaaf van de Koolstofvezel Teken van de Machinece

Hoogwaardige autocalve van 1000 mm * 1500 mm koolstofvezel met CE-markering

1. Ontwerp schets 3D

1) WERKSPACE: 1000 mm * 1500 mm

2) Vacuümpoorten 4 mondstukken

3) Ontwerp volgens de regels van Olympische Spanen

4) CE-markering

2.ELISTE specificaties

3. SPECIFICATIE IN DETAIL

1) Temperatuur: Maximale werktemperatuur:180oC

3) Verwarmingssnelheid: 0-3°C/min op basis van de gemiddelde luchttemperatuur van de omgeving tot de maximale temperatuur

met lege lading.

4) Koelingssnelheid: 0-3oC/min op basis van de gemiddelde luchttemperatuur van maximale temperatuur tot 60oC bij lege lading.

5) Steady-state temperatuurregeling: ± 2oC

6) Druk: Maximale werkdruk:0.9MPa

7) Druksnelheid: 0,1 MPa/min.

8) Depressuriseringssnelheid: 0,1 MPa/min gemiddelde snelheid van de maximale druk tot 0

Steady-state drukregeling: ±0,015 MPa

4Inleiding tot het systeem

4.1 Flangenkap

1) Vlagschommeling. Hydraulisch bediende deur met zijdelings open.

4.2 Lichaam

1) Aanvaard SA515

2) Verf:Autoclaaf zal worden geprimaard en geverfd kleur volgens de klant vereist, hier is het koel-grijs in verf

3) Ongeveer schipgewicht: 5000 kg.

4.3 isolatie

1) Inwendige isolatieconstructie

2) Inwendige plaat: isolatievoering,

3) Isolatie:Mineralenwol isolatie: 100 mm.

4) Isolatie met een hoge dichtheid, die een milieumateriaal is

4.4 LAADINGSONDERZICHT

1) De vloer steunt de rails

2) Belasting: 1200 kg

3) Kar: vollengtewagen met een laadvermogen van 1000 kg

4)Kartwiel met hoge temperatuurstand

4.5 Motor- en ventilatorluchtstroom

1)Ventilatormotor: 3KW, 380V, 3PH 50 Hz

2) Motormontage: capsule met waterkoeling.

3)Koelingssysteem voor motorjas

4)Indikatie van de stroomschakelaar op PC

5) Alarm voor temperatuurdetectie, PC-bewaking

6)Autoclaaf tank drukregeling snelheid,Eenvoudige demontage zonder verwijdering van de ventilator stuwspeler,Ventilator motor voor niet-dicht ontwerp

4.6 CONTROL VAN HET HETEREN

1) Elektrische verwarming via Inconel (roestvrij staal) buisvormige verwarmers:

2) Verwarmingstoestellen die aan het einde van de autoclaaf zijn gemonteerd en die voor een gemakkelijker onderhoud van het systeem bewegende wielen hebben.

3) Geschatte verwarmingsgrootte: 60 kW

Twee lineaire regelaars voor verwarmingsvermogen, elk een eenheid garandeert verwarmingswerk efficiënt en energiebesparing.

5) SSR-banken met veiligheidskontakter.

6)Voorwaardelijke controle 0-100%

4.7 PRESSURE CONTROL

1)Automatisch inlaat- en uitlaatklep, constructie van roestvrij staal, proportioneel beheer 0-100% uitgang

2)Manuele uitlaatklep, constructie van roestvrij staal

3) Afluchtstilstand (buiten de kamer is het goed)

4)Drukomvormer:1

5)Nauwkeurigheid: ± 0,25%

4.8 vacuümsysteem

1)Vacuümbronpoorten: 8 totaal

2)Elke bronpoort omvat: 1/2 ̊ NPT-pijpvoer door

3)Buitenaardse handmatige blokkadesalve, 2-delige kogelklep, roestvrij staal

4)Leiers van roestvrij staal, 1/2

5) Vacuümdrukzender 4 stuks

6) nauwkeurigheid: +/- 0,25%

7) Vacuümpompen: kwantiteit 1, de stroom van elk: 40 m3/u. De pompen zullen:

met een vermogen van niet meer dan 50 W,

8) 0,1 m3 Vacuüm buffer tank 1 stuks.

4.9 TEMPERATUREMETERATUUR-eenheid

1)Thermocoppels bij luchttemperatuur: 2

2)Ω-J, met inbegrip van computerbewaking/controle.

met een vermogen van meer dan 10 W6

3)Ω-K, met inbegrip van PC-bewaking, gegevensverwerving en besturing

4)Meetnauwkeurigheid: +/−1.1C

4.10 GARANTIEEL DEEL VAN DE ZEKERHEID

1)Pneumatische, mechanische en elektrische vergrendelingen voor het sluiten van deuren

2)Hoogtemperatuurcontroller met alarm/interlock

3)Drukbeveiligingsklep, gecertificeerd volgens de CE-norm, één is voor gebruik,

4) Zuurstofbewakingssysteem verbonden met het autoklaafdeurslot om te voorkomen dat

de deur openen totdat een veilig zuurstofgehalte is bereikt.

4.11 Onderhoudsplatform

4.12 Automatisch bedieningssysteem

1) 10 ′′ touchscreen, voorzien van volledig automatisch samengesteld materiaal verhardingsproces.

2) Allen Bradley schakelaars, knoppen, lichten, enz.

Allen Bradley

3) Onderdelen van het energiesysteem

4)Nema‐12 behuizing Hoofdcircuitonderbrekers, standaardonderbrekende

Nema‐12

5)Motorstarters

6) Contactoren,

7)Thyristor/SCR: Chromalox

4.13Hoofdbesturingsscenes met details van het draaien van de autoclaaf

1) Gegevensweergave details op de weergave scènes om alle poorten informatie weer te geven

2) Temperatuursensoren locatie punt en werkplekken, bekijk temperatuurverdeling trend van schimmel

3) Simulatie van beeldscenes voor het simuleren van de voortgang van het werk om ongevallen te voorkomen.

4) Onmiddellijke curve scènes om alle lopende trend binnenin de autoclaaf te tonen

5) Gegevensinstelling

6)Thermocouple correctie scherm

7) Gegevensuitvoer

8) Excel

9) OPERATIEMILIEU

Een 100% milieuvriendelijk materiaal

B Werkbaar milieu 5-45°C, vochtigheid 5-45°C

5. Verplichting voor koper en verkoper

5.1 VERKOPERSVRAAG

1)Alle elektrische kabels en draden verbinding tussen de power cabinet, druk

het ondersysteem "Vers en alle andere autoklaven".

2)Alle leidingen van de autoclaaf vacuüm, druk, koelventielbeugel.

3) Sluit de drukzuurstof- en instrumentluchtleidingen aan op de aansluitpunten van het autoclaaf.

4) Verbind de uitlaatpijp van de geluidsdemper met de buitenwerkplek

5) Sluit koelwaterpijp aan op de inlaat van de koelklep van de autoclaaf

6)Autoclaafstart en inbedrijfstelling

5.2 VERANTWOORDELING VAN DE KOPER

1)De volgende artikelen, inclusief materialen, worden door de opdrachtgever geleverd:

2) Sluit de stroomkabels aan op de autoklaaf hoofdcircuitbreaker

5.3 BETALINGEN EN LEADTIME

1) 30% aanbetaling, 70% voorafgaand aan levering.

2) Levertyd is 90 dagen na ontvangst van aanbetaling.

6)Hulpwerk voor de inbedrijfstelling van autoclaven

6.1) Autoclaaftransportwerken

6.2) Voor de voltooiing van de aansluitings- en installatiewerkzaamheden voor vacuüm-, druk- en koelwatersystemen

Onder instructie van de verkoper ingenieur op het terrein

6.3) Verschaffen van materiaal voor testen op de locatie van de koper

6. VERKOPER WEBSITE BEVESTIGD

1) De autoclaaf zal worden getest, geïnspecteerd en geaccepteerd volgens de technische specificatie van Boeing D6‐49327.

2) Het inspectieverslag van de autoclaaf wordt na de aanvaardingstest verstrekt.

3) De autoclaaf wordt volledig geassembleerd en kwaliteitsgetest in de fabriek van Olymspan.

4) Er is een uitrustingsskid/platform voorzien en geïntegreerd. De skid houdt het bedieningspaneel vast,

stroompaneel, koelsysteem, vacuümpompen, enzovoort.

5) 100% kwaliteitsonderzoek en ingebruikname van de autoclaaf in de fabriek vóór verzending.