1.95X4M de Samengestelde Genezende Autoclaaf van de Koolstofvezel in Verschillende Norm

Hoogwaardige auto-autoclaaf van koolstofvezel, maat 1.95X4M, in verschillende standaarden.

1Een korte inleiding

In de afgelopen tien jaar hebben we de ontwikkeling van nieuwe materialen gezien, met uitstekende mechanische en fysische eigenschappen.worden steeds meer toepassingen gevondenDe term "compositief materiaal" wordt gebruikt voor het product dat wordt verkregen door de polymerisatie van koolstofvezels en harsen, die op passende wijze zijn gevormd en gevormd door overlappende lagen van vezels en harsen op malen of kernen.

De autoclaaf is een essentiële uitrusting voor het warmdrukken van koolstofvezels en harsmatrixcomposites (polyimide, bismaleimide, epoxyhars en thermoplastische harsmatrijen, enz.)de kwaliteit van het product wordt binnen de autoclaaf verkregen en bereikt een toename van de mechanische eigenschappen tot 20-30% in vergelijking met andere polymerisatiemethoden, die niet voorzien in de druk aan de buitenzijde van het product.

De betrouwbaarheid en de nauwkeurigheid van de cycli die met de OLYMSPAN-autoclaaf kunnen worden verkregen, maken het mogelijk om hoge kwaliteitsnormen van het product te bereiken en te handhaven.die op grote schaal wordt gebruikt in hightech-gebieden zoals de lucht- en ruimtevaart, auto's, elektronica, wapens, verkeer, sportapparatuur en nieuwe energie, enz.

2. Basisgegevens

2-1. Model en grootte van de samengestelde autoclaaf

Ø Autoclaafmodel: SN-TF19540

Ø Effectieve diameter: 1950 mm

Ø Effectieve lengte: 4000 mm

Definitie: *De effectieve diameter is de werkbare diameter van de autoclaaf.

*Effectiefde lengte is om te wijzen op de werkelijke lengte van het composietmateriaal.

Productieprestaties

Ø Productgrootte: max. 1800 mm x 4000 mm

2-3. Elektriciteit

Ø Werkspanning: 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz

Ø Sturingvermogen: 220VAC/50Hz/24VDC

Ø Totaal vermogen: 136 kw (exclusief luchtcompressor en waterpomp)

Water- en luchtvoorziening:

Ø Koelwaterverbruik: ~ 20 m³/h

Ø Koelwaterdruk: min.3 bar ~ max. 6 bar

Ø Regelaire lucht van regelapparatuur: 5 ~ 7 bar

Ø Max. luchtbron voor autoclaaf: 10 bar

3. Algemene kenmerken en werkwijze van de autoclaaf

Algemene kenmerken

OLYMSPAN Autoclaaf is een verzegeld drukvat dat kan worden verwarmd door een gedwongen convectieverwarmingseenheid, waarbij temperatuur, druk en vacuüm effectief kunnen worden gecontroleerd.Door middel van een geavanceerd ontwerpHet verwarmingssysteem kan worden ingesteld op 0-100%, proportioneel beheer van de druk-, koel- en uitlaatcomponenten.Het kan een uniforme temperatuur en druk verkrijgen volgens de procescurve. Temperatuur wordt gecontroleerd in verwarming, bewaring en koeling fase. De verwarming / koeling gradiënten kunnen worden ingesteld door de operator. De druk wordt ingesteld in de druk, bewaring, release fase.

Werkproces

Het gehele werkproces van OLYMSPAN Autoclave bestaat uit 17 segmenten. In elk segment kunnen de waarde van temperatuur, druk, vacuüm en segmenttijd worden ingesteld en gecontroleerd door HIM en PC,en het operatieproces zal worden gerealiseerd door onze exclusief ontwikkelde software die is gebaseerd op PLC besturingssysteem om de volledige automatische werking te garanderen.OLYMSPAN Autoclave is geschikt voor de vervaardiging van diverse composietmaterialen en kan ook de perfecte productkwaliteit garanderen.

Recepten bijvoorbeeld.:

Vacu1:minimum vacuümdruk Vac2: maximale vacuümdruk

Druk op.1Voordrukpers.2:einddruk

Temp1:temperatuur van het eerste segment Temp2:temperatuur van het tweede segment

Temp3: temperatuur van het derde segment Temp4: temperatuur van het vierde segment

Temp5: temperatuur van koeling en afgifte

T1: houdtijd van het eerste segment T2:het houden van de tijd van het tweede segment

T3: houdtijd van het derde segment T4:het houden van de tijd van het vierde segment

(1) Plaats de blanke van composietmaterialen en de malen in de vacuümzak, en dan in de autoclaaf samen, ten slotte, beginnen met vacuüm, het krijgen van het vacuüm tot het ingestelde punt: Vacu1

(2) Start verwarming, Temperatuur stijgen tot ingesteld punt:Temp1, tegelijkertijd, druk, de druk stijgen tot ingesteld punt: Druk.1, en vervolgens de eerste houdingsfase te starten, is de houdingstijd het instellingspunt T1.

(3) Na voltooiing van de eerste bewaringsfase wordt de temperatuur verwarmd tot het ingestelde punt: Temp2, vacuüm tot Vacu2 of atmosferische druk, en vervolgens wordt de tweede bewaringsfase gestart.de houdtijd is het instelpunt T2.

(4) Voltooiing van de tweede houdingsfase, onderdruk, drukverhoging tot het instelpunt: druk.2.

(5) Verwarming voortzetten, temperatuur stijgen tot het ingestelde punt: Temp3, de derde houdingsfase is begonnen, de houdingstijd is het ingestelde punt T3.

(6) Na voltooiing van de derde houdingsfase,doorgaan met verwarmen,de temperatuur stijgt tot het ingestelde punt: Temp4,begonnen met het starten van de vierde houdingsfase, de houdingstijd is het ingestelde punt T4.

(7) Voltooiing van de vierde bewaringsfase,begin van de koelingsfase,totdat de temperatuur is gedaald tot het ingestelde punt:Temp5.

(8) Luchtvrijstelling

3-3. Recept voorproef

U kunt besparen en

Kies een ander recept.

3-4. Structuur van het besturingssysteem

3-5. Bedieningsspecificaties

3-5-1 Druk

Ø Drukmedium: gecomprimeerde lucht

Ø Maximale werkdruk::1.05Mpa (10,5 bar)

Ø Maximale ontwerpdruk:1.2Mpa (12 bar)

Ø Druksnelheid: 0­0,6 bar/min gemiddelde snelheid van 0 bar tot maximale werkdruk.

Ø Depressuriseringssnelheid: 0­0,6 bar/min gemiddelde snelheden van maximale werkdruk tot 0 bar.

3-5-2 Temperatuur

Ø Maximale werktemperatuur: 230°C

Ø Maximale ontwerptemperatuur van het vat: 250°C

Ø Verwarmingssnelheid: 0­4,5°C/min op basis van de gemiddelde luchttemperatuur van de omgeving tot 150°C en autoclaaf met 1200 kg staal.

Ø Koelingssnelheid: 0­4,5°C/min op basis van gemiddelde luchttemperatuur van 230°C tot 50°C en autoclaaf met 1200 kg staal.

3-5-3 Vacuüm

Ø Grensvacuüm: ≤-0,098Mpa

Ø Maximaal werk vacuüm: 0,08 Mpa

4. Informatie over de uitrusting

Algemene structuur

4-2. drukvat

Drukvat met snelopende deur, gecertificeerd voor:ASME-code voor ketels en drukvaten 2015De vervaardiging geschiedt volgens de VIII. Regels voor de bouw van drukvaartuigen, afdeling 1.

Snel sluiten van deuren

Ø Het hele systeem bestaat uit vier onderdelen: een paar versnellingsflens, aandrijvingsinrichtingen, afdichtingsring en hoogtemperatuurbescherming.

Ø De deuren worden met hydraulische werking geopend, gesloten en vergrendeld en worden bestuurd door een PLC-systeem.

Ø De zegelring is gemaakt van siliciumrubber, bestand tegen hoge temperaturen.

Ø Het kan ook handmatig worden bediend via de schakelaars op de elektrische kast bij de deur.

Ø Doortype: OpeninglinksAan de zijkant.

Isolatiesysteem

Ø Isolatie:interne isolatie

Ø Isolatiematerieel: keramische vezels

Ø Binnenste plaat: roestvrij staal, 1,0 mm

Ø Isolatie dikte: 100 mm

4-5. Vloerondersteunende elementen en rails

Ø Spoorlading,vergroot log: 4500 kg,optioneel kan meer lading worden aangeboden.

Ø Spoortype: gelijkhoekstaal

Ø Vloerbelasting: 500kgading kan optioneel worden aangeboden.

Ø Vorm van de vloerondersteunende elementen: gerimpelde plaat (4 mm)

Verwarmingssysteem

Ø Het verwarmingssysteem bestaat uit drie verwarmingszones en de verwarmingselementen die zich op de bodem van het vat bevinden voor een gemakkelijke onderhoud.

ØElektrische verwarming, buisverwarming

Ø Meerdere banken die via thyristor SCR worden bestuurd.

Ø Proportionele besturing, 0-100% uitgang.

Ø Het verwarmingsproces wordt geregeld door een temperatuurregelaar, de modus is PID-controle en wordt georganiseerd door een PLC-systeem.

4-7. Drukcomponenten

Ø Inlaat- en uitlaatklep, proportioneel geregeld, elektropneumatisch verstelbare kogelklep.

Ø Handmatig uitlaatklep, 3-delige kogelklep.

Ø De geluidsdemper van de uitlaat (Sound Absorber) maakt het geluid minder dan70DB. 1 pc

Ø Druksomvormer: 1

Precies: +/- 50mbar (0,005Mpa)

Ø Drukmeter:1

Ø Tolerantie voor drukregeling: ± 0,1 bar

4-8. koelsysteem(warmtewisselaar)

Ø De warmtewisselaar bevindt zich aan de onderkant van de autoclaaf voor een gemakkelijke onderhoud.

Ø warmtewisselaar van roestvrij staal, alle binnenste natte delen van roestvrij staal.

Ø Proportioneel koelventiel voor hoofdkoelregeling.

Ø Luchtspray- en mistwaterkleppen voor de controle van de voorkoeling.

4-9. Gedwongen convectiesysteem (luchtcirculatie)

ØWarmluchtkanaal

De OLYMSPAN-composite autoklaaf verschilt van de conventionele autoklaven.Deze unieke ontwerpkenmerken verminderen de kosten voor de klant, en de temperatuur gelijkmatiger te maken.

ØDe motorventilator voor circulatie

De motor is aangesloten op de autoclaaf en stuwt de ventilator rechtstreeks aan.

ØHoofdparameters van een circulerende motorventilator

Vermogen: 22 kW, Frequentieomrekeningsregeling

Verbindingsformaat: rechtstreeks verbonden,

een vermogen van meer dan 50 W;

Ventilatorwiel: 7# centrifugeerwiel,

winddruk:1100Pa,

Stroomstroom:12000M³- Ik heb het niet.

ØAfdichting en koeling van de schacht

Volledig afgesloten speciale motor, lagers met SKF-serie voor hoge temperaturen.de waterkoeling van de as met een aparte waterpomp en een stroomschakelaar die moet worden gemonteerd om de waterstroom te controleren en de cyclus automatisch te alarmeren/stoppen als er niet genoeg waterstroom is.

4-10. Temperatuurbewakingscomponenten

Ø Temperatuurcontrole: ± 2,5°C

Ø Luchttemperatuur thermoparen: 1,vast

Type K, inclusief PC-bewaking/controle, data-acquisitie

Ø Hi-Limit veiligheidsthermocouple: 1 vast

Type-K, inclusief PC-bewaking/controle

Ø Onderdeel thermocouple:12, kan verplaatst worden

Type K, met inbegrip van PC-bewaking, gegevensverwerving en besturing.

Vacuumsysteem

4-11-1Vacuümbronpoorten: in totaal 6

4-11-2Elke bronpoort omvat:

Ø 1⁄2" binnenste draadbuisverbinding

Ø PC-gecontroleerde vacuümsysteemklep, 3-delige kogelklep, roestvrij staal.

Ø PC-gecontroleerde ventilatie-ventilatie-sluitklep, 3-stuk kogelklep, roestvrij staal.

Ø Buizen van roestvrij staal, 1⁄4"

4-11-3Vacuümtransducerpoorten: in totaal 6

4-11-4Elke Vacuumtransducer-poort bevat:

Ø 1⁄2" binnenste draadbuisverbinding

Ø 3-delige kogelklep, roestvrij staal

Ø Buizen van roestvrij staal, 1⁄2"

4-11-5Vacuümtransducer: in totaal 6

Ø Proofdruk: 10 bar

Ø Bereik: 760 mm Hg tot 10 bar

Ø nauwkeurigheid: +/- 15,6 mm Hg

4-11-6Vacuümfilter: in totaal 6

Voor het harden van composieten met een hoog vluchtigheidsgehalte (d.w.z. hoogtemperatuurpolyimiden)het vacuümfilter zal veel effectiever condensatie vluchtige stoffen en oplosmiddelen tijdens hoge temperatuur harding operaties.

4-11-7Elke vacuümbron wordt individueel gecontroleerd, het kan vacuüm en ventilatie worden gedaan.

4-11-8Afscheid van stofzuigen en meten.

4-11-9Automatische vacuümlekketest voordat een cirkel wordt gestart.

Controlesysteem

Ø Het besturingssysteem is ontwikkeld op basis van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van samengestelde materialen,en bestaat uit één PLC voor het automatisch beheer van het proces en één PC voor het toezicht op het systeemDe werking van het gehele systeem is gebaseerd op het exclusief ontwikkelde softwarepakket-TPC ((Thermal processing control).

Ø Met een wachtwoord beveiligde toegang, de exploitant kan zich aanmelden in het systeem door toegang te krijgen tot het veiligheidsloginformulier met een naam en wachtwoord.

Ø Volledig automatisch functioneren, met inbegrip van verwarming, druk, vacuüm, ventilatie, koeling en uitlaat.Integrity check informatie en run override controls, zoals verandersegment, eindloop, enz.

Ø Handmatig bedieningsscherm stelt de bediener in staat om de temperatuur, druk, vacuüm, ventilator en kleppen handmatig te regelen.

Ø Volgens de verschillende vereisten van het werkproces kan de segmenttijd, controle TC, temperatuurwaarde, temperatuurfrequentie, vacuümwaarde, drukwaarde, drukfrequentie, enz. worden ingesteld vóór het houten,en het kan ook de parameter bij live werking te wijzigen.

Ø Het kan de verschillende verhardingsrecepten kiezen en opslaan, en een realtime en historische trend van de druk, het vacuüm en de temperatuur weergeven;opslag van alle verwerkingsgegevens en zijn papierloze recordfunctie kan rapporteren van werkcurve en procesparameters realiseren.

Ø Het kan alle acties van de apparaten en de informatie van het veiligheidssysteem continu controleren, zoals veiligheidsvergrendeling, gesloten deur, gesloten deur enzovoort.

Ø Het heeft een geluids- en beeldwaarschuwingssysteem en een diagnostisch-foutopsporingsscherm, met inbegrip van een alarm voor overtemperatuur en overdruk en verschillende veiligheidsbeveiligingsfuncties, zoals vacuümlekken,over behandeling cyclus afwijkingen, onderdeel storing, enz.

Ø De verwarmingscontrole stelt de bediener in staat het product of de lucht of de minimale T/C-lezing te bedienen, de TPC heeft de controle TC, de bediener kan kiezen uit lucht TC, hoge TC of lage TC.

Ø TPC beschikt over een kalibratie- en certificeringsscherm voor alle sensoren.

Ø Klanten kunnen registreren, inloggen en productinformatie typen en intranet- of afstandsbediening realiseren.

Ø Het kan de gegevensuitvoer, het afdrukken, het analyseren van de vereisten om de productkwaliteit te verbeteren.

O UPS (ononderbroken stroomvoorziening), vermogen:1000VA

4-13 Veiligheidssystemen:

Ø Mechanische en elektrische vergrendelingen voor de sluiting van de deur, de sluiting van de deur en de vergrendeling van de plaats, de autoclaaf kan niet worden geopend wanneer de druk in de autoclaaf hoger is dan 0,2 bar.

Ø Het zal automatisch alarm geven bij over­temperatuur of over­druk; automatisch de temperatuur laten dalen bij over­temperatuur en automatisch loslaten bij over­druk.

Ø Het heeft een noodklep voor drukvrijstelling.

Ø Ventiel voor drukverlichting, gecertificeerd volgens ASME

Ø Alarm voor lage luchtdruk, drukknop en drukverlichting...

Ø Circulatieventilator motor getriggerde indicatie.

Ø Man in autoklaafbeveiligingsinrichting om de volledige werking van de autoklaaf af te sluiten.

Ø Audiovisuele alarmering wanneer de deur open-sluiting werkt.

Ø Druk op de noodstopknop om de koelingscyclus af te breken alle drukregelkleppen, depressuriseringsregelkleppen, hoofdkoeling zullen niet veilig zijn.

4-14.

De OLYMSPAN-autoclaaf wordt geprepareerd en geschilderd in een hoogglansende "Dark Blue" kleur.

de gevraagde kleur kan optioneel worden aangegeven.

5. Hoofdtechnische gegevens van samengestelde autoclaaf

6. Het TPC-controlesysteem (thermische procesregeling)

6-1 Korte inleiding tot het TPC

De componenten en sensoren van de autoklaven worden gecontroleerd en bestuurd door het TPC-besturingssysteem.TPC werd in 2006 door OLYMSPAN ontwikkeld als een enkel softwarebesturingsplatform voor de meeste autoclaaftoepassingen..

6-2 Superieure controle is de sleutel tot prestaties

De meeste zullen het erover eens zijn dat in de wereld van de fabricage van composieten het besturingssysteem een belangrijk onderdeel is om de prestaties, bruikbaarheid en betrouwbaarheid van de autoclaaf te garanderen.Zelfs de beste autoclaaf zal verlamd worden door een slecht functionerend besturingssysteem.Het is daarom van belang dat de verwerkende industrie in het bijzonder de verwerking van grote hoeveelheden composietmateriaal begunstigt.OLYMSPAN heeft een groot deel van onze O&O-inspanningen gericht op onze besturingssoftware en de functies/mogelijkheden die de verwerking kunnen verbeteren, betrouwbaarheid en lean manufacturing in autoklaven.

6-3 TPC-software Features en mogelijkheden

De autoclaaf zal worden bestuurd door beproefde TPC-computergestuurde besturingssoftware, geconfigureerd in een enkele pc of in een primaire en back-uparchitectuur (optioneel).

ØGemakkelijk te gebruiken- Hoewel TPC verreweg het meest geavanceerde besturingssoftwareproduct op de markt is, is de software nog steeds zeer gemakkelijk te gebruiken.Alle schermen en functies zijn ontworpen om de bruikbaarheid te maximaliseren en de efficiëntie van de bediener te verhogenZo zijn bijvoorbeeld de invoer van onderdelen, lekproeven en andere voorloopwerkzaamheden gestroomlijnd om de "deur open"-tijden van apparatuur te verminderen.

ØVeiligheid- TPC-software bevat de volgende mogelijkheden:

l Om gebruikersaccounts te maken voor elke operator, supervisor of ingenieur.

l Aan elke gebruiker specifieke en onafhankelijke machtigingen en beperkingen toewijzen.

l Om gebruikersinlog- en uitlog-operaties te volgen, inclusief tijdstempel

l Om een automatische log-out te programmeren na een bepaalde periode van inactiviteit van de bediener.

ØUitstekende betrouwbaarheid¢ TPC is ontworpen als een client-serverpakket met bewezen betrouwbaarheid in het veld.en daarom is TPC ontworpen en getest om te voldoen aan strenge uptime specificatiesDe productietijd van TPC is veel beter dan alle concurrerende producten.

ØAutomatische redundantie (facultatief)In een TPC-niveau II- en III-systeem worden twee PC's gebruikt voor primaire en back-upcontrole van de apparatuur.In het zeer onwaarschijnlijke geval van primaire PC-storingDe back-up PC heeft ook een volledige back-up kopie van de gegevens tot en na de primaire PC-storing.Tijdens normale werking, kunnen beide pc's worden gebruikt voor het bekijken en/of bedienen.

ØGeavanceerde behandeling- OLYMSPAN is toonaangevend op het gebied van het ontwerpen en implementeren van geavanceerde controles voor de haring van composieten in autoclaven in China.De TPC-software bevat honderden opties die speciaal zijn ontworpen om de kwaliteit van het product te verbeterenDeze omvatten geavanceerde receptcontrole, controle door luchttemperatuur, controle door onderdeeltemperatuur, controle door onderdeelgradiënt, controle door luchtgradiënt, exotherme controle,en andere materiële eigenschappen, proactieve controle, en vele anderen.

ØUitgebreide rapportage- TPC beschikt over een uitgebreide rapportage mogelijkheid die veel krachtiger en flexibeler is dan die welke met andere pakketten worden geleverd.U kunt specifieke runs selecteren door database query en weergave en / of print trend datum in kleur plot formaat, numerieke logboeken, pass/fail-rapporten, berichtlogboeken en een groot aantal andere formaten.

ØAfstandsbediening/beelden- TPC is het enige pakket dat kan worden bekeken en beheerd door meerdere pc's op een enkel klantennetwerk.In tegenstelling tot andere concurrerende producten die PC-Anywhere gebruiken om de controle over de apparatuur te nemen, TPC maakt gelijktijdige werking en het bekijken van het proces mogelijk door operators, ingenieurs, QA / QC-personeel en managers op het netwerk.

ØBijgewerkt- TPC wordt regelmatig onderhouden en bijgewerkt om de meest actuele functies en mogelijkheden te bieden zoals gevraagd door onze gebruikers.

6-4 Voorbeelden van schermbeelden

De volgende schermbeelden zijn voor een typische OLYMSPAN-composite-autoclaafimplementatie.

8,Configuraties van samengestelde autoklaven

Ø PC: Dell

PLC: Siemens

O Hoofdelektrisch onderdeel: Schneider

Ø Shell:ASME-certificaatstandaard OLYMSPAN,CHINA

Ø Verwarming: Elektrische verwarming met buisverwarming.

Ø Isolatie: keramische vezels

Ø Beschermingsbescherming: roestvrij staal

Ø Verwarmingswisselaar304 van roestvrij staal, XUELANG, China

Ø SCR: SHIMADEN, China

Ø Elektro-pneumatisch verstelbare kogelklep: YAMATAKE, Japan

Ø PID-controller: Omron, Japan

Ø Limited Switch: Omron, Japan

Ø Speciale motor: OLYMSPAN, China

Ø Thermocouple: OMEGA

Ø Drukwisselaar: Honeywell

Ø Vakuumpomp: BUSCH.

9Verpakken.

9 en 1.De uitrusting zal op de juiste wijze worden verpakt/verpakt, rekening houdend met het lange-afstands vervoer over zee en land en de ruwe behandeling die kan optreden in afwezigheid van beide partijen.

9-2.Er zal een passende bescherming tegen vocht, roest, schimmel, schrammen, schudden enz. worden getroffen, zodat de goederen in goede staat op de installatieplaats kunnen aankomen.

9 en 3.Verzendingsmerken en ondertekende waarschuwingen zullen duidelijk worden geschilderd en een gedetailleerde verpakkingslijst (in

De verpakking moet worden bevestigd aan de buitenzijde van de verpakking.

10Levering, installatie en kwaliteitsgarantie

10-1.

De leveringstermijn is 150 dagen na ontvangst van de aanbetaling; maar de verzendtijd is niet inbegrepen!

Installatie

10-2-1.De installatie en inbedrijfstelling duurt 1 persoon x maximaal 20 dagen (met medewerking van de koper).

10-2-2.De internationale reiskosten, met inbegrip van vliegtickets heen en terug, verzekeringen, verblijf en maaltijden van het serviceteam van de verkoper, moeten aan de koper worden aangerekend.

10-3. Kwaliteitsgarantie

De Verkoper verleent een kwaliteitsgarantie van 14 maanden, gedurende welke tijd de Verkoper verantwoordelijk is voor alle storingen van de apparatuur als gevolg van een minderwaardige kwaliteit, onjuist ontwerp of onjuiste diensten.

11. Workshop View

12.betaaltermijn

De koper betaalt de contractwaarde aan de verkoper op de volgende manieren:

1. 30% van de totale waarde wordt door T/T als aanbetaling betaald.

2. 20% bij indiening van de typegoedkeuringsontwerpen door T/T

3. 40% bij verzending verschuldigd

5. 10% na acceptatie door de klant, of maximaal 60 dagen na levering

Er kunnen alternatieve voorwaarden worden overwogen, hoewel de wijziging van de voorwaarden van invloed kan zijn op de totale prijs van het systeem.

13. Dienstenvoorwaarden

13.1 Dienstverlening vóór verkoop:

Verstrekken van relatieve technische gegevens voor de keuze van de uitrusting door de klant.

13.2 Dienstverlening:

Als het contract werkt, zullen we elk item uitvoeren en de relevante normen strikt naleven in elk productieproces.de kwaliteit en de technologie kunnen voldoen aan de vereisten van.

13.3 Dienst na verkoop:

Ondersteuning van de klant bij installatie en opleiding ter plaatse. Onderhoud en reparatie gedurende een jaar. De klant betaalt het heen- en terugvliegticket en de accommodatie.

14. Geldigheid van de offerte

Onze offerte zal beschikbaar zijn in30 dagennadat wij het formeel aan u hebben toegezonden: fax, e-mail of koerier.

15Meer voorwaarden worden in het definitieve contract uitgelegd.

Het hele OLYMSPAN-team bedankt u voor de gelegenheid om deze offerte in te dienen.Elk teamlid waardeert de kans om met u samen te werken en kijkt ernaar uit om uw verwachtingen te overtreffen.Indien u vragen, eisen of ideeën heeft, aarzel dan niet om contact op te nemen met ondergetekende.

Eerlijk van u,