AAC-Autoclaaf met ASME-Certificaat en Mechanische Veiligheidskoppeling

AAC-autoclaaf met ASME-certificaat en mechanische veiligheidssluiting

1AAC Voorbereidingswerkzaamheden voor bloksnijmachines

1Er is land nodig van 4 hectare.

2Werkplaats: ongeveer 30000 vierkante meter

3. Totaal oppervlakte van de fabriek ((bouwoppervlakte)) = 4500 vierkante meter of 45000 voet

4. stroomverbinding nodig ¥ 500 KVA

5De ideale vraag naar arbeidskrachten bedraagt 40 personen (gekwalificeerde 10 personen, halfgekwalificeerde 10 personen en ongekwalificeerde 20 personen).

6. vaardigheidsdivisie 40 werknemers = hoofdfabriek 2 personen in 10 uur ploegen 15 personen elk + ketel & autoclaaf sectie 3 personen in 3 ploegen van 8 uur

7De waterbehoefte is ongeveer 225 ton per dag.

8- Vliegasbehoefte ongeveer 225 ton per dag

9De bovenstaande vermogens- en installatieberekeningen zijn gebaseerd op AAC op basis van vliegas zonder kalkverbrandingseenheid en ballenmolen voor zand.Maar we voorzien ze zeker van voorzieningen vanaf de installatie.

10. 300 werkdagen wordt beschouwd in een jaar door 333 dagen per jaar is mogelijk.

11 Vliegtuigen worden kosteloos aangeboden door energiecentrales. Alleen vervoer wordt aangeboden door het project. Gemiddelde afstand 250 KM

12De projecthouder moet zijn deel van het CDM-project afhandelen om via onafhankelijke consultants koolstofkredieten te krijgen.Controleer het formulier van het CDM na 2012

13AAC-blokken van alle maten zullen worden vervaardigd volgens de marktvereisten, hoewel voornamelijk de gestelde maten volgens de BIS-normen.

2. AAC bloksnijmachine

Het productieproces is eenvoudig te volgen en complex te implementeren.

Als er zand als basismateriaal wordt gebruikt, hebben we een kogelmolen nodig om het zand tot fijne kracht te malen.Het slurry maken proces is hetzelfde zand.

Na het maken van de slurry wordt de slurry opgeslagen in de slurry storage tank, waar de slurry voortdurend wordt geroerd.Dus dat is nooit vestigt zich de deeltjes.

Vervolgens wordt de slurry, kalk, OPC, gips en aluminium in vooraf ingestelde hoeveelheden gewogen en grondig gemengd.Het volledige gieten van het mengsel is net genoeg om ongeveer 50% van de mal te vullen.

Vervolgens wordt de mal gedurende 2 uur in een warme kamer gehouden, zodat de luchting en de lichtinstelling plaatsvinden.in welke een geavanceerde bovenhoofdhef de vorm neemt, demolpt het blok.

Het volgende proces is het vlak draad snijden van het blok, terwijl het blok gaat op de snijwagen door de reeks van draden.Dit proces volgt een verticaal draad snijden waar als het blok blijft stil, en de snijmachine snijdt het blok verticaal.

De uiteindelijke gesneden blokken worden gedurende 8 uur in autoclaven gedroogd met stoom bij een druk van 12 kg/cm2 en 200 °C.

3. AAC bloksnijmachine RAW MATERIAL

Fly-Ash: Er is veel gezegd over deze grondstof in dit projectprofiel zelf. Maar deze grondstof is vrij beschikbaar in thermische energiecentrales. Er zijn geen belastingen op dit item.Vervoerskosten zijn uitsluitend voor rekening van de ondernemer.

In fase 1 kunnen wij streven naar het rechtstreeks kopen van de actieve kalk.In fase 2 kunnen we denken aan een achteruitgaande integratie en het maken van een kalk-aandrijvingseenheid ter plaatse om een meer concurrentievoordeel te hebben.De financiering van het project heeft echter geen rekening gehouden met de kosten van de aandrijvingseenheid en de kalkoven in dit project.Er zijn verschillende soorten kalk beschikbaar, en afhankelijk van de grondstoffen kan het mengontwerp worden gekozen om de optimale productiekwaliteit te bereiken.

Dit project heeft tot doel OPC-cement te gebruiken als hoofdbindingsmateriaal.Het zorgt ook voor een betere kosteneffectiviteit voor dezelfdeHet gebruik van OPC zal een gestandaardiseerde praktijk zijn.De andere belangrijkste voordelen van het gebruik van OPC (in vergelijking met andere bindmiddelen) zijn de gemakkelijke lokale beschikbaarheid via het landelijke detailhandelsnetwerk van cementbedrijven..

Gips: Dit is ook een industrieel afval. Dit is beschikbaar als een industrieel bijproduct van de meststoffabriek. Gips is verantwoordelijk voor het geven van lange termijn sterkte aan de blokken.

Aluminiumkracht: fijngemalen Aluminiumkracht wordt in zeer beperkte hoeveelheden (minder dan 0,5%) gebruikt, zodat het reageert met actieve kalk en silica in het basismateriaal om de beluchting te maken.

4.Voordelen van het AAC-blok

3. milieuvriendelijk: geen verbranding/backing nodig

4Sterker steen.

5Eenvoudige vorm: gemakkelijker en sneller met baksteen werken.

6Eenvormige vorm: minder mortel in bakstenenwerk.

7Eenvormige vorm: minder mortel in gips.

8Natuurbeton: stijgt met de tijd.

9Natuurbeton: Wanden kunnen bloot worden gelaten.

10Betere warmte- en geluidsisolatie in vergelijking met rode B.

11. Veel minder remmen tijdens het hanteren en transporteren

12Betere trillingsweerstand vergeleken met rode baksteen.

13• Lichte gewicht: sneller en gemakkelijker vervoer

14Lichte gewicht: sneller en gemakkelijker bakstenen maken

15- Lichte gewicht: bespaart 35% op betonnen constructies