Lichtgewicht Koolstofvezel

De producten van lichtgewicht koolstofvezelmaterialen voor röntgenapparatuur gebruiken op maat gemaakte onderdelen

Waarom koolstofvezel?

Koolstof, of koolstofvezel, is een materiaal met vele unieke eigenschappen, waaronder extreme sterkte en een licht gewicht, wat zich leent voor originele en zeer aantrekkelijke ontwerpen.
Een composiet gemaakt van koolstofvezel met dezelfde dikte is ongeveer 30-40% lichter dan een element gemaakt van aluminium. Ter vergelijking: een composiet met hetzelfde gewicht gemaakt van koolstofvezel is 5 keer stijver dan staal.
Voeg de vrijwel nul thermische uitzetting van koolstof toe en de uitzonderlijk aantrekkelijke premium uitstraling maakt het populair in toepassingen in vele industrieën voor het creëren van apparaten, optiek en producten in het algemeen.

Kenmerken:

1, 30% -40% lichter dan aluminium

2, 5 keer sterker dan staal

3, lage thermische uitzetting

4, goede thermische isolatie

5, hoge sterkte

6, aantrekkelijk uiterlijk

Wat we doen
We bieden een breed scala aan diensten met betrekking tot koolstofvezelcomposieten: van het maken van mallen, het snijden van stoffen tot het vervaardigen van composietelementen.
We bezitten kennis en ervaring in alle technieken die verband houden met de productie van koolstofproducten. We bieden elke klant de perfecte productietechnologie die past bij hun behoeften en een eindproduct van hoge kwaliteit garandeert.

Technologische productie:

1, prepreg / autoclaaf

Pre-preg is de 'eersteklas' stof die tijdens het productieproces wordt onderworpen aan impregnatie met hars gemengd met verharder. De hars biedt bescherming tegen schade en geeft de vereiste viscositeit om de hechting van de stof aan het oppervlak van de mal te garanderen.

Pre-preg koolstofvezel heeft toepassingen in Formule 1-raceauto's, evenals bij de productie van koolstofvezel elementen van sportfietsen.

Wanneer wordt het gebruikt? Voor de productie van hoogwaardige producten met een complex ontwerp die een verminderd gewicht en een uitstekende uitstraling hebben.

Onze autoclaaf genereert een werkdruk van 8 bar, wat zorgt voor een optimale sterkte van de vervaardigde producten, evenals een perfect uiterlijk van de composieten zonder luchtinsluitingen.

Na de productie worden de componenten gelakt in de spuitcabine.

2, harsinfusie

Harsinfusie is een proces waarbij de stof in mallen wordt afgedicht met een butylfilm / tape en wordt gevuld met een vloeibare hars. Wanneer de hars stolt, verbindt de vaste harstmatrix de verzameling materialen tot een uniforme, stijve composiet.

Deze techniek heeft toepassingen bij de productie van koolstofplaten en andere grote items met een matig complexe vorm.

3, handlamineren

De productie van hoogwaardige koolstofvezelproducten vereist dure technologie. Olymspan is een van de weinige bedrijven die producten produceert met behulp van gepatenteerde handlamineertechnologieën die composieten van hoge kwaliteit garanderen.

Onze producten die zijn vervaardigd met handlamineertechnologie vertonen geen defecten met betrekking tot luchtbellen in de visuele koolstofvezellaag. Dankzij de coatingtechnologie in de mal zijn alle vervaardigde elementen UV-bestendig zodra ze uit de mal worden verwijderd (waardoor er geen extra spuiten nodig is).

4, aangepaste technieken

Om te voldoen aan de eisen en behoeften van de klant, ontwikkelen we gepatenteerde oplossingen die de productie van unieke producten mogelijk maken. Gedurende vele jaren hebben we onze reputatie opgebouwd als een leverancier die oplossingen biedt waar anderen faalden.

We bieden ook expertise in het opblazen van microsferen en blazen.

Ons bedrijf: